三梁四柱液壓機體系壓力不穩(wěn)定，維修人員開端懷疑是否毛病是由一個電磁閥、溢流閥毛病形成的，但手動換向操作，毛病依然存在，溢流閥和控制閥的查看也沒有發(fā)現(xiàn)異常這表明，液壓體系的執(zhí)行元件，控制元件，輔助元件沒有錯
查看發(fā)現(xiàn)的毛病和備用泵相似，即挨近負荷傳感閥設(shè)定壓力值，流速為O這表明，泵從待機情況到作業(yè)情況，或在執(zhí)行時改變方向，泵的負荷傳感壓力約束閥，閥芯在待機方位，但并沒有隨降水的變化形成這一情況的原因是一種心閥液壓油雜質(zhì)停留，停留；失敗的彈簧或彈簧力太小，不能使心臟瓣膜復(fù)位通過以上剖析，負荷傳感閥和限壓閥的清潔，調(diào)節(jié)閥彈簧調(diào)整螺栓，毛病掃除
情況一：三梁四柱液壓機油液過臟
原因剖析:單個葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡住或伸出困難，解決辦法:過濾或更換油液
情況二：液壓機泵安裝不良
原因剖析:1、單個葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)空隙過大，形成高壓油向低壓腔流動，2、單個葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)空隙過小，形成卡住或伸出困難，3、單個柱塞與缸體孔配合空隙過大，形成漏油量大
解決辦法:1、拆開清洗，修配或更換葉片，合理選配空隙，2、修配，使葉片運動靈活，3、三梁四柱修配后使空隙到達要求
情況三：供油量波動
原因剖析:非自吸泵的輔助泵有毛病，解決辦法:修補或更換輔助泵
一般來說，在封閉主控制閥后，三梁四柱液壓拉伸機的作業(yè)壓力將到達體系設(shè)定的安全閥或卸荷閥壓力，遠遠高于正常的作業(yè)壓力液壓泵輸出的液壓油都通過卸荷閥回流到油箱，在卸荷閥的截留效果下發(fā)生很多的熱量，這對液壓油和液壓元件的壽命非常不利，并且糟蹋很多的能量，而P框式液壓機V型軸向柱塞泵的液壓控制體系能夠在載荷需求的情況下，從零功率到大功率運行，既減少能耗，又延長了液壓油和液壓元件以及液壓泵和閥的使用壽命，有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益
