液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本機(jī)（主機(jī)）、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī)，液體液壓機(jī)，工程液壓機(jī)。
工作原理
基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。
應(yīng)用
本設(shè)備特別適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝，配上沖裁緩沖裝置后，還可以用于沖孔，落料加工，是船舶行業(yè)、壓力容器行業(yè)、化工等行業(yè)的產(chǎn)品。
用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動(dòng)工作臺(tái)等裝置。
除了用于鍛壓成形外，三梁四柱液壓機(jī)也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。
還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準(zhǔn)、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè)，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。因其應(yīng)用范圍廣泛也被稱為萬能液壓機(jī)。
分類
按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架、萬能液壓機(jī)等。
按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。
選型指南
液壓機(jī)適用于金屬材料的薄板拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、冷擠壓金屬成型、以及橫壓、彎壓、翻透、校正等各種沖壓工藝還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型，液壓機(jī)雖然用途廣泛，液壓機(jī)挑選要注意的幾個(gè)方面：
一 看液壓機(jī)的性能效果。
1.速度：也就是班產(chǎn)量。
2.耗電量。
3.自重：機(jī)械的自重反應(yīng)了用料是否充足，一部分程度上反應(yīng)了產(chǎn)品是否耐用。
4.密封性能：液壓機(jī)械的密封性能直接影響使用和壽命。
5.一體化程度：一體化程度高的機(jī)型免去了安裝調(diào)試的時(shí)間消耗，同時(shí)也方便運(yùn)輸
6. 使用壽命：這點(diǎn)好是詢問買過類似產(chǎn)品的廠家。
7.用料：例如：機(jī)身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用
二 看廠家。
要做好一臺(tái)液壓機(jī)固然需要經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，如何辨別液壓機(jī)的技術(shù)實(shí)力是非常重要的，因?yàn)檫@直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。液壓機(jī)屬于半標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，需要根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的特性去進(jìn)行一些調(diào)整，所以液壓機(jī)廠家的經(jīng)驗(yàn)也十分重要。建議要購買液壓機(jī)，好去生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)地去考察。
三 看價(jià)格。
和其它所有行業(yè)一樣，如果一臺(tái)機(jī)器的價(jià)格過低于行業(yè)的平均價(jià)格，那么購買者應(yīng)該引起警覺。在沒有達(dá)到規(guī)?；a(chǎn)的條件下(如流水線生產(chǎn)),過于低廉的價(jià)格不代表著低的利潤,而是代表著低的成本,而低的成本將會(huì)直接影響到機(jī)械的壽命和使用效果，甚至暗示著企業(yè)對(duì)售后和研發(fā)方面不會(huì)有過多投入。一些機(jī)械的購買者由于對(duì)技術(shù)不是非常了解，很容易貪圖便宜的劣質(zhì)產(chǎn)品，到后得不償失，只能重新購買。不但浪費(fèi)了金錢，也耽誤了自己的生產(chǎn)。
四 看售后服務(wù)。
凡是機(jī)械類產(chǎn)品，多多少少有點(diǎn)“頭痛腦熱”的問題，因此選擇一些比較注重售后服務(wù)的企業(yè)，這樣有什么問題可以得到快的解決。
維護(hù)保養(yǎng)
正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，是延長設(shè)備使用壽命，保證安全生產(chǎn)的必要條件，因此，操作者除應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)性能外，還應(yīng)注意以下各點(diǎn)。 1、液壓站的調(diào)試及維修需要專業(yè)人員，液壓組件拆卸時(shí)，應(yīng)將零件放在干凈的地方。各個(gè)有密封的表面不能有劃傷現(xiàn)象。
2、液壓油是液壓站工作時(shí)的能量傳遞介質(zhì)，液壓油的質(zhì)量、清潔度、粘度對(duì)液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導(dǎo)地位，故在使用液壓站時(shí)應(yīng)高度重視液壓油的質(zhì)量和保持液壓油的清潔。液壓系統(tǒng)用油，必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾，在液壓系統(tǒng)中應(yīng)配置濾油器。
3、在保證系統(tǒng)正常工作的條件下，液壓泵的壓力應(yīng)盡量調(diào)得低些，背壓閥的壓力也盡可能調(diào)得低些，以減少能量損耗，減少發(fā)熱。
4、為了防止灰塵和水等落入油液，油箱周圍應(yīng)保持清潔，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
5、油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度，使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設(shè)備的清潔，以有利于散熱。一般油溫在30℃-55℃為安全溫度是適當(dāng)?shù)氖褂脺囟龋阅芨?，壽命長。油溫逾60℃,每上升8℃,其使用壽命將次第減半。
6、應(yīng)盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時(shí)應(yīng)使用良好的密封裝置，密封失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，所有受力螺釘如：缸口導(dǎo)套螺釘、活塞桿法蘭螺釘?shù)龋ㄆ诰o固以防松動(dòng)。防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)、漏油。
7、有水冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持冷卻水量充足，管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持通風(fēng)順暢。防止油溫過高。
8、有過濾器的系統(tǒng)，應(yīng)定期清理或更換濾芯（約一個(gè)月），防止堵塞，油溫上升過快，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成液壓組件或油泵破裂。
9、系統(tǒng)工作壓力是通過調(diào)壓閥來調(diào)定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調(diào)定的壓力不能超過其原來設(shè)計(jì)的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機(jī)燒壞等等現(xiàn)象。 10、為保證壓機(jī)可靠運(yùn)行，壓機(jī)某些元件在達(dá)到使用壽命周期后，建議用戶必須予以更換。
11、將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。
注意事項(xiàng)
液壓機(jī)安全操作規(guī)程 ：
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；
2、機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)；
4、不得超載或超過大偏心距使用；
5、嚴(yán)禁超過滑塊的大行程，模具閉合高度小不得小于600mm；
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠；
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。
故障排除
液壓機(jī)常見的四種故障現(xiàn)象及處理辦法：
液壓機(jī)在正常的工作過程中，通常引起液壓機(jī)構(gòu)故障主要有三個(gè)原因，一是密封圈損壞，二是球閥密封不良，這兩種情況的出現(xiàn)主要是機(jī)器工作頻率過高，引起機(jī)構(gòu)頻繁打壓，第三就是油壓過高引起的斷路器閉鎖，這三項(xiàng)因素占機(jī)構(gòu)故障原因的百分之九十五左右，如果能解決這幾個(gè)問題，就能大大降低液壓機(jī)構(gòu)故障率。
一：液壓機(jī)局部漏油滲油，焊接點(diǎn)漏油時(shí)注意泄壓放油，密封圈漏裝或損壞，加工安裝過程中密封槽有毛刺或超差
二：液壓機(jī)壓力問題（無壓力，系統(tǒng)靜態(tài)高壓，壓力不足）
1.液壓機(jī)無任何動(dòng)作各油缸不上不下首先看在系統(tǒng)是否有壓力可以觀察系統(tǒng)壓力表，
（一般泵站上會(huì)有三塊壓力表BP1系統(tǒng)壓力表BP2主缸上腔電接點(diǎn)壓力表BP3頂出缸無桿腔壓力表)
BP1如果沒有壓力，先觀察油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向，是否吸空，排除油泵自身溢流,
系統(tǒng)上單動(dòng)系統(tǒng)閥，排除插件中間針孔式阻尼孔堵塞，插件卡死，先導(dǎo)溢流閥進(jìn)去異物，先導(dǎo)電磁閥不工作
2. BP1開泵后居高不下，系統(tǒng)插件卡在閉合狀態(tài)，先導(dǎo)電磁閥卡在吸合狀態(tài)，
先導(dǎo)電磁閥異常帶電，蓋板中間阻尼孔堵塞。
3.BPI壓力不足達(dá)不到額定壓力時(shí)一般拆開系統(tǒng)閥看是否有異物，密封圈是否有破損或老化。
插件是否變形造成密封不嚴(yán)
電磁閥內(nèi)泄，確認(rèn)后檢查油泵，拆開油泵上面泄油孔看回油是否過多。
液壓油粘度達(dá)不到，或油溫過高
如果BPI正常而BP2壓力異常除檢查相應(yīng)溢流閥外還要排除油缸充液閥。
4.調(diào)試過程中遠(yuǎn)程調(diào)壓閥管路上混入空氣會(huì)出現(xiàn)升壓滯后，油泵流量變小會(huì)出現(xiàn)升壓速度變慢。
三：液壓機(jī)動(dòng)作異常
一般動(dòng)作為：主缸快下，慢下加壓，保壓，泄壓，回程，頂出，頂退，靜止
[主缸無桿腔即A腔，桿腔為B 腔 頂出缸有桿腔C頂出無桿腔D]
1.無快下：機(jī)械上四柱，橫梁，防塵套調(diào)整不當(dāng)過緊或螺栓調(diào)整不當(dāng)
檢查二級(jí)支撐閥，快排插件以及此組電磁閥
檢查充液閥是否吸油正常
2.無慢下：正常慢下時(shí)背壓調(diào)在5~10兆帕，過高系統(tǒng)容易發(fā)熱，
B腔安全溢流閥調(diào)整在15兆帕，過小容易下滑，過高插件故障時(shí)容易憋壓爆管
如BP1無壓按以上方法排除，BP1有壓，BP2無壓需排除主缸上腔安全溢流閥無溢漏，
排除充液閥卡在張開狀態(tài)由此泄漏，
BP1和BP2都有壓力無慢下主缸上腔進(jìn)油閥未正常打開給油.
3.保壓：主缸不保壓一般四點(diǎn)
外部泄漏可觀察 充液閥內(nèi)泄檢查
主缸串油到有桿腔，可持續(xù)加壓打開有桿腔口看是否有有持續(xù)流出判斷
插裝閥單向閥泄漏
以上四點(diǎn)在不保壓嚴(yán)重的情況比較容易排除泄漏緩慢時(shí)排除較為麻煩需仔細(xì)觀察。
4.泄壓：正常泄壓壓力一般調(diào)整在3~5兆帕 時(shí)間2~3秒
兩者配合調(diào)整不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)異響，震動(dòng)容易出現(xiàn)機(jī)械故障，影響整機(jī)的使用壽命等
當(dāng)出現(xiàn)不能泄壓時(shí)需注意 電信號(hào)得當(dāng) 充液閥正常 低壓系統(tǒng)和電磁閥
5.回程 正常回程力也是以上所說的有桿腔安全溢流閥調(diào)整在15兆帕左右即可，過大上限為開關(guān)失靈時(shí)B腔壓力過大進(jìn)而缸頭沖撞過猛
5.1過小客服不了橫梁自重使之不能回程，（此單元卡在張開狀態(tài)不回程)
5.2主油缸內(nèi)串由，于A腔大于B腔內(nèi)串不但不能正?；爻谭炊鴷?huì)出現(xiàn)壓制動(dòng)作
5.3進(jìn)油方向閥未打開也會(huì)出現(xiàn)不回程，（BP1有壓力，BP2無壓力）
5.4充液閥未打開（BP2有壓力且低于BP1）
6.頂出和退回動(dòng)作出現(xiàn)問題時(shí)參照此上，注意電氣信號(hào)，限位開關(guān)的正常
相應(yīng)閥組單元正常工作，觀察相應(yīng)壓力表進(jìn)行判斷。
四、液壓機(jī)異響
除以上所說泄壓不當(dāng)外，還有機(jī)械的調(diào)整不當(dāng)， 油泵吸油不足 ，進(jìn)油口吸氣，液壓機(jī)油泵與電機(jī)連接不同心，油泵質(zhì)量問題， 管路過急 ，液壓系統(tǒng)中阻尼脫落元件彈簧損壞 ，動(dòng)作之間不正常交替或重疊交替造成的沖擊。
