沖壓拉伸是靠拉伸機和模具對板材、帶板、管才和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成型加工方法。
汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是用拉伸機沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件，都是用液壓拉伸機沖壓的，大多數(shù)用單動拉伸機居多。
拉伸機按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓，前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工，后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。
板料、模具和拉伸機是沖壓加工三要素。
板料：沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大。
模具：模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成型和精度。模具制造成本和壽命是影響沖壓件成本的質(zhì)量的重要因素。
拉伸機特點：
生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，質(zhì)量穩(wěn)定，沖壓強度和剛度較高,拉伸出來的產(chǎn)品平整光滑無皺褶，適合大的工件的拉伸成型。
