1、液壓拉伸機(jī)的油箱一般為長(zhǎng)六面體箱體，中小型油箱用鋼板直接焊成，大型油箱必須先用角鋼焊成骨架，然后在焊上鋼板制成。當(dāng)容量在100L以內(nèi)時(shí)，其壁厚為3毫米；容量在100~320L時(shí)，壁厚為3~4毫米；容量大于320L時(shí)，壁厚為4~6毫米。油箱底腳高度一般為150毫米以上，利于散熱。若液壓泵和電機(jī)需要安裝在油箱頂蓋上時(shí)，為避免震動(dòng)，頂蓋的厚度應(yīng)為側(cè)壁厚的3倍。
2、油箱內(nèi)常設(shè)2~3塊隔板，將回油區(qū)和吸油區(qū)分開，有利于散熱、雜質(zhì)的沉淀和氣泡的溢出，也可以增加油箱的強(qiáng)度。隔板的高度為油面高度的2/3~3/4。
3、油箱頂蓋上應(yīng)設(shè)置通氣孔，使液面與大氣相通，通氣孔處應(yīng)設(shè)置空氣濾清器。郵箱的底面應(yīng)適當(dāng)傾斜，并在其低位置設(shè)置放油塞。在箱壁的易見位置設(shè)置油位指示器。
4、泵的吸油口所安裝的濾油器，其底面與油箱底面應(yīng)保持一定距離，其側(cè)面離油箱壁應(yīng)有3倍管徑的距離，回油口應(yīng)插入低液面以下，回油口應(yīng)切成45°斜口，以增大出油面積。閥的泄露油管應(yīng)在液面以上，以免增加漏油腔的背壓。
5、油箱的內(nèi)壁必須進(jìn)行處理。新油箱須經(jīng)過噴丸、酸洗和表面清洗等，其內(nèi)壁也可以涂一層與工作液相容的塑料薄膜或耐油涂料。
6、油箱的容量應(yīng)能保證在設(shè)備的液壓系統(tǒng)內(nèi)充滿油液時(shí)，其液面（低液面）高于濾油器上端200毫米以上；在設(shè)備的液壓系統(tǒng)停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，油箱的液面不應(yīng)超過油箱高度的80%；而當(dāng)液壓系統(tǒng)的油液全部返回油箱時(shí)，油液不可以溢出油箱外。
7、油箱的有效容積，當(dāng)系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)時(shí)，取液壓泵每分鐘排除油液體積的2~4倍；中高壓取5~7倍；若為行走機(jī)構(gòu)，則取2倍。若為高壓閉式循環(huán)系統(tǒng)，按所需外循環(huán)油或補(bǔ)油量的多少而定；對(duì)于工作負(fù)載大，并長(zhǎng)期連續(xù)工作的液壓系統(tǒng)，油箱的容量需要按發(fā)熱量，通過計(jì)算確定。
液壓拉伸機(jī)分為單動(dòng)拉伸機(jī)和雙動(dòng)拉伸機(jī)兩種，用于金屬拉伸件的拉伸成型，根據(jù)產(chǎn)品工藝的要求或模具結(jié)構(gòu)的要求來(lái)選擇用單動(dòng)拉伸機(jī)還是用雙動(dòng)拉伸機(jī)，百興拉伸機(jī)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)在當(dāng)?shù)赝袠I(yè)已處于水平，百興拉伸機(jī)以合理的設(shè)計(jì)，嚴(yán)格的加工制造工藝，以及完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在拉伸機(jī)市場(chǎng)占有一席之地，在已經(jīng)到來(lái)的2017繼續(xù)創(chuàng)新，更加嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)和熱情的服務(wù)，為更多的客戶帶來(lái)方便，向高端拉伸機(jī)的方向發(fā)展，打造拉伸機(jī)品牌，24小時(shí)咨詢熱線15562239870
